Interviews voor M&F Magazine
Soms moet je als copywriter echt de diepte in om voor een klant aan de slag te kunnen. Voor FTNON moest ik me bijvoorbeeld verdiepen in de wereld van food technology en de daarbij behorende termen en processen voordat ik kon beginnen aan de interviews die nodig waren om hun M&F Magazine te vullen (in opdracht van reclamebureau Denk).
Voorbeeld van een uitgewerkt interview:
Energiezuinig stomen: forse besparingen en betere productkwaliteit
Capaciteitsverhoging was de laatste jaren het toverwoord in de foodsector en dat zorgde voor steeds grotere installaties op het gebied van stomen. Door de toenemende globalisering worden echter steeds meer producten vanuit het buitenland aangekocht. Dat betekent dat producenten tegenwoordig niet meer de voordelen van schaalgrootte kunnen benutten en zich moeten richten op andere concurrerende factoren, zoals prijs en productkwaliteit. FTNON helpt daarbij met de ontwikkeling van een nieuw stoomsysteem waarmee tegelijkertijd de kwaliteit van de producten wordt verhoogd en de kosten per product worden verlaagd.
Uitgangspunt van het nieuwe concept zijn de optimale procesparameters, vertelt Andreas Eckermann, Area Sales Manager van FTNON. “Door ons gepatenteerde stoomregelsysteem kunnen we stomen, blancheren en garen met minimaal energieverbruik. Bij het stomen of garen met stoom is het belangrijk dat het product gelijkmatig en met gelijke temperatuur wordt behandeld. Wij creëren deze voorwaarden door het bereiken van een zuivere atmosfeer zonder lucht, aangezien dit een storende factor is. De productkwaliteit wordt hierdoor beter en bij sommige toepassingen vermindert ook de hoeveelheid afval. Bovendien wordt door de gelijkmatige atmosfeer de gaartijd verminderd. Omdat we met een continue temperatuur en stoomdruk werken, is er in het proces maar één variabele: de doorlooptijd.�
Besparen op energie tot 90%
Door een innovatieve regeling op basis van een natuurwet wordt slechts zoveel stoom toegevoerd als voor het product nodig is om de noodzakelijke temperatuur te bereiken. Afzuigingen en ontlastingspijpen zijn dus niet meer nodig voor de installaties, aangezien er nooit overtollig stoom overblijft. Hierdoor blijkt uit de praktijk dat er tussen de 30% en 90% aan energie wordt bespaard.“Zo’n drie jaar geleden hebben we de eerste tests gedaan, “ aldus Andreas Eckermann, “En nu kunnen we zeggen dat het systeem doorontwikkeld is en geschikt is voor alle producten waarbij met stoom gewerkt wordt. We hebben daarnaast veel ervaring opgedaan op het gebied van veel verschillende toepassingen. Gecombineerd met het revolutionaire karakter van het concept levert dat een grote vraag op uit de markt. Elk bedrijf wil immers de kosten reduceren en de productkwaliteit verbeteren. Daar is dit systeem de ideale toepassing voor.�
Onderzoek bij de klant
Voor iedere producent die met stoom werkt is het door FTNON ontwikkelde systeem in principe interessant. Om dit te bewijzen brengt FTNON graag een bezoek aan de klant. Andreas Eckermann: “In principe kunnen wij tijdens ons bezoek al beoordelen of de toepassing mogelijk is en hoeveel energieverlies er in de huidige situatie optreedt. Wanneer de klant overgaat tot aanschaf zorgen wij ervoor dat het regelsysteem wordt afgestemd op de specifieke omstandigheden.�Het concept mag dan wel op de markt zijn gebracht, maar de doorontwikkeling van het systeem gaat ondertussen gewoon door. Zo zijn er bijvoorbeeld al toepassingen mogelijk voor kostenbesparing tijdens het koelen van producten. Zodra daar meer over te melden is, leest u het uiteraard in M&F Magazine.
:
